und Schneiden und Querteilen
FORSTNER Mehrfach-Abspulanlagen bei FläktGroup in Deutschland. Erfahren Sie, wie Dachdecker ihre Produktion durch Coilhandling sowie das Längsschneiden und Querteilen verbessern und ihre Prozesse auf ein höheres Niveau heben.
Hervorragende Dachbauunternehmen haben eines gemeinsam: Sie verarbeiten das Material schnell und präzise zu Fertigteilen, ohne Verzögerungen. Immer mehr Produktionsunternehmen verlagern den Prozess daher näher an die Coil-Anlage heran. Moderne Coil-Handling- sowie Schlitz- und Querteilanlagen, auch bekannt als Querteilanlagen (CTL), verwandeln dünne Blechcoils direkt und mit hoher Präzision in einsatzfertige Zuschnitte. Das Ergebnis: weniger Verschnitt, kürzere Durchlaufzeiten Hervorragende Dachbauunternehmen haben eines gemeinsam: Sie verlagern ihre Produktionsprozesse ins eigene Haus und investieren in moderne Coil-Handling- sowie Schlitz- und Querteilanlagen (CTL). Mit diesen Systemen werden dünne Blechcoils blitzschnell in präzise Bleche umgewandelt, die vollständig auf den jeweiligen Bedarf abgestimmt sind. Das Ergebnis: weniger Verschnitt, kürzere Durchlaufzeiten und eine Produktion ohne unerwartete Engpässe. und keine Engpässe.
Vom Lieferrisiko zu einem stabilen Materialfluss
Wer auf vorgeschnittene Bleche angewiesen ist, ist an die Planung und Kapazitäten der Lieferanten gebunden. Durch die eigene Fertigung aus Coils ändert sich dies grundlegend. Sie arbeiten mit einer geringeren Anzahl von Coil-Typen und -Dicken und schneiden diese dann genau nach Maß, wann immer Sie sie benötigen.
Das Material wird einmal angeliefert und durchläuft anschließend vollständig Ihren eigenen Prozess. Das bedeutet:
- weniger Handhabungsschritte
- weniger Transport und Wareneingang
- geringeres Risiko von Beschädigungen wie Beulen oder Kratzern
Dadurch gewinnen Sie zusätzliche Flexibilität. Gibt es einen Eilauftrag oder ändern sich die Produktmaße? Dann passen Sie die Einstellungen ganz einfach an und setzen die Produktion sofort fort. So vermeiden Sie Stillstand sowohl in der Fertigung als auch auf der Baustelle.
Präzision direkt an der Quelle
Die Präzision, die Sie zu Beginn des Prozesses erreichen, setzt sich bis zum Endprodukt fort. Moderne Schlitz- und Querteilanlagen arbeiten mit servogesteuerter Zuführung, Encoder-Rückmeldung und integrierter Ausrichttechnik, die Verformungen der Coils bereits vor dem ersten Schnitt korrigiert.
Das Ergebnis:
- konstante Breiten
- rechte Winkel
- Längen innerhalb sehr enger Toleranzen
Mit einem FORSTNER nuSLIT werden fertige Platten mit Geschwindigkeiten von bis zu 25 Metern pro Minute produziert – direkt bereit für die nächste Bearbeitungsstufe.
Diese Präzision zahlt sich in jeder Phase Ihres Prozesses aus: schönere Schnitte, weniger Nachbearbeitung und Biegeprogramme, die nicht jedes Mal neu eingestellt werden müssen. Dadurch sinken die Fehlerkosten und die Materialausbeute steigt.
Sicherere und einfachere Materialhandhabung
Eine moderne Seilanlage ersetzt körperlich anstrengende und risikobehaftete Hebearbeiten durch kontrollierte, sichere Bewegungen. Dazu gehören beispielsweise:
- angetriebene Coilwagen
- ausziehbare Spannstifte
- automatische Schleifenprüfung
- intelligente Abwickelstationen
- integrierte Sicherung und Verriegelung
Richtmaschinen sorgen für eine perfekte Zuführung, wodurch das Material straff und exakt zugeführt wird.
FORSTNER Motorisierte Abrollhaspel 5 und 8 Tonnen, Abhaspel 2000kg, Wiege 1000kg
Die Auswirkung?
Geringeres Verletzungsrisiko, ein ruhiger Arbeitsbereich und Bediener, die sich auf die Qualität statt auf schwere körperliche Arbeit konzentrieren können. Auch die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter verkürzt sich erheblich.
Für das Tempo der Dachdeckerbetriebe gemacht
Viele Werkstätten produzieren in Kleinserien, mit regelmäßigen Umrüstungen und kurzen Fristen. Moderne Fertigungslinien sind dafür perfekt ausgelegt:
- programmierbares Schlitzen
- Rezeptsammlungen
- automatische Längeneinstellungen
- Verknüpfung mit Auftragsdaten
In vielen Fällen muss ein Bediener lediglich einen Arbeitsauftrag einscannen, woraufhin die richtigen Einstellungen automatisch geladen werden. Effizienz und Fehlerreduzierung auf einen Schlag.
Weniger Lager, mehr Grip
Coils nehmen weniger Platz ein als Stapel vorgeschnittener Bleche. Mit der richtigen Planung können Sie:
- die Anzahl der SKUs reduzieren
- weniger Plattenmaterial auf Lager halten
- dennoch ein breiteres Sortiment anbieten
Insbesondere wenn sich Projektdaten kurzfristig ändern oder die Lieferkette unbeständig ist, verschafft dies einen enormen Vorteil. Sie besitzen die Coil – somit haben Sie das Endergebnis im Griff.
Sind Sie neugierig, wie das in Ihrer Werkstatt aussieht?
CIDAN bietet ein umfassendes Programm an Coil-Handling-, Richt-, Längsschneide- und Cut-to-Length-Systemen. Diese wurden speziell für die Verarbeitung dünner Bleche entwickelt und gewährleisten die Sicherheit des Bedieners sowie einen reibungslosen Übergang zum nächsten Produktionsschritt.
Sehen Sie sich hier alle Lösungen an: CIDAN Coil Handling und Längsschneiden & Cut-to-Length.